高壓斷路器作為電力系統中不可缺組件,承擔著控制和保護電路的重要職責。正確安裝高壓斷路器不僅關系到設備的正常運行,也直接影響到整個電力系統的安全與穩定。
1.準備階段:
對高壓斷路器進行外觀及內部檢查,確保真空滅弧室、零部件和組件完整無損。
確保所有使用的工具清潔且符合裝配要求。在滅弧室附近緊固螺絲時,不得使用活扳手,以避免因工具使用不當造成的損傷。
2.安裝過程:
按照設計規定選用各元件安裝的緊固件規格,并嚴格執行安裝工藝規程要求。
檢查極間距離以及上下出線的位置距離,必須符合專業技術規程的要求。
各轉動、滑動件應運動自如,并在運動磨擦處涂抹潤滑油脂以減少磨損。
3.調試環節:
完成整體安裝后,需要進行調試以確保設備達到技術性能要求。這包括對三相同期、分合閘速度和合閘彈跳等機械特性進行調整。
根據測試結果,調整絕緣拉桿的可調活接頭,使合、分閘的不同期性達到1mm以內,獲得理想的同期參數。
分合閘速度受到多種因素影響,現場可調整的部位主要是分閘彈簧和接觸行程。通過調整這些部件,可以優化合閘和分閘的速度。
真空斷路器普遍存在合閘過程中觸頭的彈跳問題,需要通過調整傳動環節間隙和優化觸頭平面與中心軸垂直度來解決。
4.完善標記:
完成調試后,應對設備進行清潔,并在各零部件的可調連接部位用紅漆打點標記,以便未來維護時識別原始的調整位置。
在出線端接線處涂抹防腐油脂,以保護導體并延長其使用壽命。